A Y-as 4-voudig verticaal bewerkingscentrum is een speciaal ontworpen CNC-bewerkingsmachine met een unieke vierassige Y-as bewegingsmodus, die veel wordt gebruikt voor veelzijdige bewerking van complexe werkstukken. Vergeleken met traditionele drieassige verticale bewerkingscentra voegen 4-weg verticale bewerkingscentra met Y-as meer vrijheidsgraden toe aan de Y-as, waardoor snijbewerkingen onder meer hoeken mogelijk zijn tijdens de bewerking, waardoor de bewerkingsefficiëntie en flexibiliteit worden verbeterd.
1. Wat is een Y-as 4-voudig verticaal bewerkingscentrum ?
Een Y-as 4-weg verticaal bewerkingscentrum is een verticale CNC-bewerkingsapparatuur met vierassige Y-asbeweging. Traditionele verticale bewerkingscentra bewegen zich over het algemeen in een driedimensionale ruimte via de X-, Y- en Z-assen, terwijl 4-weg verticale bewerkingscentra met Y-as een beweging in vier richtingen langs de Y-as toevoegen, waardoor vrij snijden in meerdere richtingen mogelijk wordt, waardoor de flexibiliteit en nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd.
In tegenstelling tot gewone drieassige bewerkingscentra kunnen vierzijdige verticale bewerkingscentra met Y-as extra bewegingen of rotaties in de richting van de Y-as uitvoeren. Hierdoor kan de werktuigmachine meerdere bewerkingsoppervlakken onder dezelfde klemming voltooien, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de bewerking van complexere werkstukken mogelijk wordt gemaakt, terwijl de tijd voor het wisselen van opspanning en gereedschap wordt verkort.
Als professionele OEM Y-as 4-weg verticaal bewerkingscentrumfabrikant en ODM Y-as 4-weg verticaal bewerkingscentrumfabriek heeft New Era voortdurend geavanceerde wetenschappelijke en technologische prestaties behaald, zowel nationaal als internationaal, en heeft het zich nu ontwikkeld tot een professionele fabrikant met een compleet productie- en montagecentrum.
2. Werkingsprincipe van Y-as vierweg verticaal bewerkingscentrum
Het werkingsprincipe van een Y-as viervoudig verticaal bewerkingscentrum is gebaseerd op CNC-technologie. Het CNC-systeem bestuurt nauwkeurig de X-, Y- en Z-assen, evenals de vierde draaibare Y-as, om het snijden van het werkstuk te voltooien. Tijdens bedrijf regelt het CNC-systeem het bewegingstraject en de voedingssnelheid van de bewerkingsmachine volgens de programma-instructies, waardoor het gereedschap flexibel in meerdere richtingen kan bewegen, waardoor veelzijdige bewerkingen worden bereikt.
(1) X-, Y-, Z-asbeweging: Net als bij traditionele verticale bewerkingscentra zijn de X-, Y- en Z-assen van het vierwegbewerkingscentrum met de Y-as verantwoordelijk voor de driedimensionale ruimtelijke beweging van het werkstuk, waarbij de relatieve positie van het gereedschap en het werkstuk wordt geregeld.
(2) Y-as vierwegrotatie: naast de traditionele Y-asrichting voegt de werktuigmachine extra rotatiebeweging toe, waardoor het werkstuk onder meerdere verschillende hoeken kan worden bewerkt zonder opnieuw te hoeven klemmen. Door de rotatiehoek van de Y-as aan te passen, kan het gereedschap vanuit meerdere richtingen het werkstuk binnenkomen om complexe snijtaken uit te voeren.
(3) Meervlaksbewerking: onder de vierwegbewegingsbesturing van de werktuigmachine kan het werkstuk na een enkele klemming onder meerdere vlakken en hoeken worden bewerkt. Door het werkstuk te roteren kan het vierweg verticale bewerkingscentrum met de Y-as fouten als gevolg van meerdere opspanningen voorkomen, waardoor bewerkingsresultaten met hoge precisie worden gegarandeerd.
3. Controlelijst voor reiniging en onderhoud voor verticale bewerkingscentra met grote slag
| Foutclassificatie | Fout fenomeen | Mogelijke oorzaken | Oplossingen |
| Mechanische problemen met de Y-as | Abnormaal geluid of trillingen tijdens beweging van de Y-as | • Ongelijkmatige smering van de vier geleiderails (grote variaties in lastverdeling). • Ongelijkmatige voorspanning van de kogelomloopspindel. • Plaatselijke slijtage van de kunststof coating van de geleiderail. | • Controleer op verstoppingen bij de smeerpunten van de meervoudige geleiderails. • Stel de voorspanning van de kogelomloopspindel opnieuw af. • Vervang de versleten plastic coating of geleiderail. |
| Problemen met de machinale nauwkeurigheid | Verminderde herhaalbaarheid van de Y-as | • Geaccumuleerde speling (multidirectionele kracht met lange slag).
• Temperatuurvervorming (ongelijke thermische uitzetting in vier richtingen). | • Compenseer de speling van de spindel of vervang de moer.
• Verleng de regeling van de omgevingstemperatuur of de voorverwarmingstijd. |
| Problemen met koeling/smering | Onvoldoende smering van meerdere geleiderails (gebrek aan olie aan het distale uiteinde) | • Onvoldoende druk in de gecentraliseerde smeerpomp.
• Verstopte verdeler (kans op storingen bij lange olieleidingen). | • Upgrade de hogedruksmeerpomp.
• Inspecteer de olieleidingen sectie voor sectie en reinig de verdeler. |
| Structurele problemen | Interferentie of chiplekkage uit de vierwegs beschermkap | • Vastlopen van de vouwen van de beschermkap (complexe beweging in meerdere richtingen).
• Veroudering van de afdichtingsstrips. | • Pas de beschermkaprail aan.
• Vervang de oliebestendige afdichtstrips. |
